在施工過程中,,為了增加混凝土工程質(zhì)量,,混凝土的配合比會(huì)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào),,所以為了檢測混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,實(shí)踐中簡單的方法就是制作混凝土試塊,,而混凝土試塊制作的好壞,,對工程能否順利竣工驗(yàn)收有影響,那么好的混凝土試塊怎么制作呢,?又要注意哪些事項(xiàng)呢?
混凝土試塊制作流程要遵守的以下“十”個(gè)字
1,、裝:制作試塊的模具拆卸,、清渣、拼裝過程要認(rèn)真,。組裝后的各相鄰面的不垂直度不應(yīng)過±0.5°,。脫模劑要涂刷均勻。
2,、查:澆搗砼前,,取樣人員要認(rèn)真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位,、砼強(qiáng)度等與設(shè)計(jì)要求是否一致,。
3,、測:攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場后,應(yīng)及時(shí)檢測其坍落度,,每車都要檢測,。其試料須從攪拌車1/4~3/4處隨機(jī)抽樣。
4,、選:制作試塊前,,應(yīng)按規(guī)范要求,在監(jiān)理的見證下,,共同挑選砼熟料,。其試料須從攪拌車1/4~3/4處隨機(jī)抽樣。
5,、拌:試塊樣量選好后,,應(yīng)二次手工拌合均勻。
6,、搗:熟料分兩層入模搗實(shí),,每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒長為600㎜,,直徑16㎜且端部需磨圓,。插搗按螺旋方向從邊緣向中間均勻進(jìn)行。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,,不得傾斜,。每層插搗的次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定,一般標(biāo)準(zhǔn)試塊≧27次,。插搗完后,,刮除多余的混凝土,試件表面要比試模高出2~3㎜,。
7,、排:在插搗的同時(shí)用平鏟反復(fù)穿插,排除試塊內(nèi)的空氣,。試塊表面在收光時(shí),,注意料漿飽滿,不讓砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況,。
8,、蓋:試塊成型后,終凝前常常置于原地或露天,,為了不使水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度,,應(yīng)及時(shí)用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)。
9,、刻:在終凝前(試件做好后3~4h),,用鐵板將表面抹平,,并根據(jù)檢測單位要求,用鐵釘在試塊表面刻上:混凝土強(qiáng)度,、制作時(shí)間,、部位等信息。
10,、養(yǎng):試塊硬化拆模后,,應(yīng)及時(shí)送往溫度20±3℃、濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。如果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊,,成型后即應(yīng)覆蓋其表面,試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,,拆模后,,試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。