混凝土攪拌機(jī)是混凝土生產(chǎn)線(xiàn)、混凝土攪拌站的重要設(shè)備,，承擔(dān)的工作也較重,，因此故障發(fā)生的頻率可能較高，那么混凝土攪拌機(jī)壞了怎么修呢,？作為混凝土攪拌機(jī)的供應(yīng)廠家,，也是一家攪拌機(jī)的維修廠家，下面科信建機(jī)將以1500型大型混凝土攪拌機(jī)為例,，接上一篇文章,，為您說(shuō)一些混凝土攪拌機(jī)常出現(xiàn)的故障和解決方法，歡迎查看,！
1,、減速器溫度高
減速器溫度高，一般是由于軸承負(fù)荷增大,，摩擦加劇,，產(chǎn)生大量熱量造成。其主要原因是油的黏度過(guò)高或過(guò)低,。
潤(rùn)滑油黏度過(guò)高或過(guò)低都有可能使減速器運(yùn)行負(fù)荷增加,。油的黏度過(guò)高，流動(dòng)性差,，運(yùn)行負(fù)荷增大,，將產(chǎn)生很大一部分熱量，使減速器溫度升高;相反,，油的黏度過(guò)低,，其潤(rùn)滑效果降低，增加了部件運(yùn)行時(shí)的摩擦力,，減速器運(yùn)行時(shí)要克服摩擦力做功,，也將產(chǎn)生很大一部分熱量，使減速器溫度升高,。如果是油的黏度不合適,，要換用黏度合適的新油。
1500混凝土攪拌機(jī)
2,、攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高
攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高一般是由于軸端摩擦劇烈造成,。軸端溫度過(guò)高的原因是軸承損壞或供油量不足。
攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過(guò)高的原因之一,。攪拌軸若長(zhǎng)期在高負(fù)荷下工作,，會(huì)造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞，軸與軸承間摩擦加劇,，將導(dǎo)致軸端溫度過(guò)高,。攪拌罐內(nèi)軸承損壞，需換新的軸承,。
潤(rùn)滑油供油不足也是導(dǎo)致軸端溫度過(guò)高的原因,。潤(rùn)滑油不足時(shí)，軸與軸承間的摩擦也會(huì)加劇,，攪拌機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用,，維護(hù)保養(yǎng)少，往往會(huì)導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn),。
為不讓攪拌罐兩軸端溫度過(guò)高,，應(yīng)及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)定的要求加注潤(rùn)滑油,。
3,、軸端漏漿
軸端漏漿根本原因是浮動(dòng)密封損壞。攪拌機(jī)軸端是受力集中的部位,，部件在強(qiáng)度較高應(yīng)力的作用下其使用壽命會(huì)大大降低,。因此，要及時(shí)對(duì)軸端部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，適時(shí)換其中的密封件,。若軸端漏漿，須及時(shí)換新的浮動(dòng)密封,。
4,、電機(jī)膠帶過(guò)松
若電機(jī)膠帶過(guò)松，將導(dǎo)致傳遞的動(dòng)力不足,，即便較小的負(fù)荷也有可能造成攪拌軸停轉(zhuǎn),。
若因膠帶過(guò)松造成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需停機(jī),，然后調(diào)整張緊裝置,，拉緊膠帶。
以上就是混凝土攪拌機(jī)壞了怎么修的方法,，如果您的設(shè)備出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,，可在參考之后嘗試處理，如果您不能處理,，需要聯(lián)系生產(chǎn)廠家為您處理,。我廠的混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌站設(shè)備具有較好的售后服務(wù),，整個(gè)過(guò)程中會(huì)有技術(shù)人員為您處理,，讓您生產(chǎn)順利,，歡迎咨詢(xún)！
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