混凝土攪拌機(jī)是混凝土生產(chǎn)線,、混凝土攪拌站的重要設(shè)備,，承擔(dān)的工作也較重,，因此故障發(fā)生的頻率可能較高,，那么混凝土攪拌機(jī)壞了怎么修呢,？作為混凝土攪拌機(jī)的供應(yīng)廠家，也是一家攪拌機(jī)的維修廠家,，下面科信建機(jī)將以1500型大型混凝土攪拌機(jī)為例,，接上一篇文章，為您說一些混凝土攪拌機(jī)常出現(xiàn)的故障和解決方法,，歡迎查看,！
1、減速器溫度高
減速器溫度高,，一般是由于軸承負(fù)荷增大,，摩擦加劇，產(chǎn)生大量熱量造成,。其主要原因是油的黏度過高或過低,。
潤滑油黏度過高或過低都有可能使減速器運(yùn)行負(fù)荷增加。油的黏度過高,，流動(dòng)性差,，運(yùn)行負(fù)荷增大，將產(chǎn)生很大一部分熱量,，使減速器溫度升高;相反,，油的黏度過低，其潤滑效果降低,，增加了部件運(yùn)行時(shí)的摩擦力,，減速器運(yùn)行時(shí)要克服摩擦力做功，也將產(chǎn)生很大一部分熱量,，使減速器溫度升高,。如果是油的黏度不合適,，要換用黏度合適的新油。
1500混凝土攪拌機(jī)
2,、攪拌罐兩軸端溫度過高
攪拌罐兩軸端溫度過高一般是由于軸端摩擦劇烈造成,。軸端溫度過高的原因是軸承損壞或供油量不足。
攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過高的原因之一,。攪拌軸若長期在高負(fù)荷下工作,，會造成軸承磨損或損壞。軸承一旦損壞,，軸與軸承間摩擦加劇,，將導(dǎo)致軸端溫度過高。攪拌罐內(nèi)軸承損壞,，需換新的軸承,。
潤滑油供油不足也是導(dǎo)致軸端溫度過高的原因。潤滑油不足時(shí),，軸與軸承間的摩擦也會加劇,，攪拌機(jī)長時(shí)間使用，維護(hù)保養(yǎng)少,，往往會導(dǎo)致上述現(xiàn)象出現(xiàn),。
為不讓攪拌罐兩軸端溫度過高，應(yīng)及時(shí)對攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，按規(guī)定的要求加注潤滑油,。
3、軸端漏漿
軸端漏漿根本原因是浮動(dòng)密封損壞,。攪拌機(jī)軸端是受力集中的部位,，部件在強(qiáng)度較高應(yīng)力的作用下其使用壽命會大大降低。因此,，要及時(shí)對軸端部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),，適時(shí)換其中的密封件。若軸端漏漿,，須及時(shí)換新的浮動(dòng)密封,。
4、電機(jī)膠帶過松
若電機(jī)膠帶過松,，將導(dǎo)致傳遞的動(dòng)力不足,，即便較小的負(fù)荷也有可能造成攪拌軸停轉(zhuǎn)。
若因膠帶過松造成攪拌軸停轉(zhuǎn),，則需停機(jī),，然后調(diào)整張緊裝置，拉緊膠帶,。
以上就是混凝土攪拌機(jī)壞了怎么修的方法,，如果您的設(shè)備出現(xiàn)這樣的問題,，可在參考之后嘗試處理，如果您不能處理,，需要聯(lián)系生產(chǎn)廠家為您處理,。我廠的混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌站設(shè)備具有較好的售后服務(wù),，整個(gè)過程中會有技術(shù)人員為您處理,，讓您生產(chǎn)順利，歡迎咨詢,！
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