是不是選擇好的混凝土生產(chǎn)設(shè)備-混凝土攪拌站,混凝土質(zhì)量就不會(huì)出問題了,,不是的,,下面我們簡單分析一下混凝土常見的缺陷,如何改進(jìn),?
一,、混凝土模板拼縫引起的質(zhì)量缺陷
1、模板拼縫問題引起的混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn)象及原因
由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞,、露筋的現(xiàn)象,。其產(chǎn)生的主要原因如下:
(1)翻樣不認(rèn)真或無誤,模板制作馬虎,,拼裝時(shí)接縫過大,。
(2)木模板安裝周期過長,因木模干縮造成裂縫,。
(3)木模板制作粗糙,,拼縫不嚴(yán)。
(4)澆筑混凝土?xí)r,,木模板未提前澆水濕潤,,使其脹開。
(5)鋼模板變形未及時(shí)修整,。
(6)鋼模板接縫措施不當(dāng),。
(7)梁、柱交接部位,,接頭尺寸不準(zhǔn),、錯(cuò)位。
2,、模板拼縫問題的fang治措施
(1)翻樣要認(rèn)真,,嚴(yán)格按1/10-1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖,詳細(xì)編注,,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底,,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作定型模板和拼裝。
(2)嚴(yán)格控制木模板含水率,,制作時(shí)拼縫嚴(yán)密,。
(3)木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土?xí)r,,木模板要提前澆水濕潤,,使其脹開密縫。
(4)鋼模板變形,,邊杠外變形,,要及時(shí)修整平直。
(5)鋼模板間嵌縫措施要控制,,不能用油氈,、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏,。
(6)梁,、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密(縫間加雙面膠紙),,發(fā)生錯(cuò)位要校正好,。
混凝土常見的8大缺陷及措施,關(guān)注科信建機(jī),,也可選購攪拌站,、滾筒站、攪拌機(jī)等行業(yè)設(shè)備,!
二、混凝土脹模引起的質(zhì)量缺陷
1,、模板脹模問題引起的混凝土質(zhì)量缺陷現(xiàn)象,、發(fā)生的部位及原因
是在現(xiàn)澆梁、柱,、墻,、樓板的時(shí)候發(fā)生的模板變形,導(dǎo)致現(xiàn)澆件厚度增加,?;炷撩浤?huì)造成構(gòu)件尺寸增大,外形不規(guī)整,,嚴(yán)重者需進(jìn)行剔除,,影響混凝土的外觀質(zhì)量。
易發(fā)生脹模的部位和原因見下表:
2,、混凝土脹模的fang治措施
(1)模板設(shè)計(jì)方面的措施
(2)荷載的組合:除按規(guī)范計(jì)算混凝土的側(cè)壓力外,,還應(yīng)考慮混凝土的澆筑方法、堆料方法及可能發(fā)生的意外荷載。
(3)模板的設(shè)計(jì):全鋼模板板面,、支撐,、對(duì)拉螺栓的布置可按通常方法計(jì)算,但面板為木竹板面時(shí),,因板材的技術(shù)指標(biāo)一般在標(biāo)準(zhǔn)干燥條件下測(cè)定,,經(jīng)水泡后會(huì)稍有損失,因此凡采用木,、竹面板時(shí),,建議其厚度較計(jì)算值作的增大,圍檁間距及柱箍間距作適當(dāng)減小,,對(duì)拉螺栓布置間距也適當(dāng)減少,。
(4)對(duì)拉螺栓的布設(shè):應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)計(jì)算布設(shè),對(duì)不宜布設(shè)對(duì)拉螺栓的部位,,可采用支撐進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),。此外,在距墻,、柱模板200~250㎜處樓板上,,須預(yù)埋18-25鋼筋支腳,以固定模板下口,。
(5)對(duì)樓板的支撐,,應(yīng)在結(jié)構(gòu)計(jì)算基礎(chǔ)上,分別計(jì)算梁,、板支撐架,,并根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)情況布設(shè)支撐架立桿。采用二次支撐體系或快拆模體系,,要畫出詳細(xì)的模板圖輔助施工,。
(6)處理好以下問題:角模形式、大小及與墻,、樓板模板的連接方式,;模板板塊的拼接方法,大模板之間及大模板與角模的拼接方法,;梁柱節(jié)點(diǎn),、樓板與墻、柱交接處內(nèi)外模板及支撐方法,。
(7)設(shè)計(jì)門窗洞口模板,、預(yù)留洞口模板及其支撐形式、安裝定位方式,。
(8)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)際情況進(jìn)行模板預(yù)排,,將非標(biāo)準(zhǔn)板放置在跨中便于處理的部位。
(9)確定模板安裝順序,增加整體拼裝質(zhì)量,。