作為混凝土攪拌站，一般在大型工程上用的攪拌站,，型號較大,，且要求較高,，因?yàn)楣こ躺系墓ぷ髁枯^大,，設(shè)備運(yùn)行如果出現(xiàn)故障的話，處理起來較為困難,。所以關(guān)于工程混凝土攪拌站,，要及時(shí)維護(hù)。
那么工程混凝土攪拌站經(jīng)常會出現(xiàn)哪些故障呢,？攪拌站廠家-科信建機(jī)為您分析一些工程混凝土攪拌站的故障分析和處理方法,，您可參考。
1,、攪拌軸“悶車”
該故障表現(xiàn)為攪拌主機(jī)在攪拌灰漿時(shí),，攪拌軸轉(zhuǎn)動困難，甚至停轉(zhuǎn),。
分析原因可能有：嚴(yán)重過載,，物料箍軸；人為誤操作造成二次投料,；稱量不準(zhǔn),；攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大，有異物進(jìn)入其間卡滯,；電壓過低,；攪拌參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。
工程混凝土攪拌站
處理混凝土攪拌站故障方法是：若嚴(yán)重過載,，物料箍軸,，應(yīng)調(diào)整攪拌容量，及時(shí)清理凝固的灰漿,；若人為誤操作造成二次投料,，應(yīng)清理多余物料并按工藝流程操作；若稱量不準(zhǔn),，要求操作人員重新標(biāo)秤；若攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有異物卡滯,，應(yīng)調(diào)整葉片與襯板的間隙,，使之不大于5 mm，并及時(shí)清理異物,；若電壓過低,，要重新檢查線路電壓；若參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤,，應(yīng)認(rèn)真檢查相應(yīng)配料數(shù)據(jù)并及時(shí)修正,。
2,、主機(jī)卸料門不能開啟
該故障表現(xiàn)為當(dāng)攪拌站自動工作時(shí)，主機(jī)卸料門打不開,，攪拌完畢時(shí)卸料指示燈不亮,。
分析原因可能有：卸料門與密封板之間有異物或積料；氣路系統(tǒng)壓力不足,，氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞,；電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器損壞,；電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯,；時(shí)間繼電器損壞，造成PLC無正常輸入信號,。
處理混凝土攪拌站故障方法是：若卸料門與密封板之間有異物或積料,，應(yīng)清理異物、積料并沖洗卸料門,；若氣路系統(tǒng)壓力不足,、氣缸內(nèi)泄漏或油霧器損壞，應(yīng)檢查油霧器,、接頭,、氣缸等部位是否損壞；若電磁閥與繼電器之間的接線脫落,、虛接或繼電器損壞,，應(yīng)檢查繼電器觸點(diǎn)輸出及接線；若電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯,，應(yīng)換電磁閥,；若時(shí)間繼電器損壞，則應(yīng)換,。
3,、輸送帶跑偏
該故障表現(xiàn)為3種情況：一是輸送帶在空載與加載的情況下都向同一側(cè)跑偏，即輸送帶中心線橫向跑偏,，輸送帶偏向物料少的一邊,；二是輸送帶左、右跑偏且無固定方向,；三是輸送帶在整個(gè)輸送帶輸送機(jī)的中部跑偏,。
基礎(chǔ)不平、平托輥粘料,、槽形輥?zhàn)笥也黄胶庖约爸?、被動輥調(diào)節(jié)不平衡部會造成輸送帶跑偏。若輸送帶在空載與加載的情況下都向同一側(cè)跑偏,，說明輸送帶兩側(cè)的松緊度不一樣或機(jī)架不平,。此時(shí),，應(yīng)將機(jī)架基礎(chǔ)調(diào)平，清理平托輥上的粘料,，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)絲桿或配重,。如果輸送帶左右跑偏無固定方向，則說明輸送帶松弛,，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu),。若輸送帶在輸送機(jī)的中部跑偏，可通過調(diào)整托輥組的位置進(jìn)行糾正,。
調(diào)整方法：若輸送帶偏向一側(cè),，應(yīng)將該側(cè)托輥組側(cè)向輸送帶前進(jìn)方向移，也可將另一側(cè)托輥組向后移(或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架適當(dāng)加高),?；爻掏休伣M與承載托輥組調(diào)整的方法相同。對較長輸送帶的輸送系統(tǒng),，調(diào)整托輥組是可以的,。
改向滾筒的調(diào)整是輸送帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)，該滾筒的安裝位置垂直于輸送機(jī)輸料方向的中心線,，否則發(fā)生跑偏,。若輸送帶向其右側(cè)跑偏，則應(yīng)將右側(cè)的軸承座前移(或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移),；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,，則應(yīng)將左側(cè)的軸承座前移(或右側(cè)軸承座后移)。
如輸送帶相對從動滾筒跑偏,，調(diào)整方法與主動滾筒剛好相反,。
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