關(guān)于混凝土攪拌站建站的幾點建議（二）
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一,、混凝土攪拌站攪拌參數(shù)自動完整記錄
生產(chǎn)過程的參數(shù),，準(zhǔn)確及時記錄，對指導(dǎo)生產(chǎn)意義重大,，一旦出現(xiàn)情況，可以及時查閱,，查明原因,，分清責(zé)任。運行軟件定要。工程名稱,、施工部位,、每盤材料用量、操作人員等,，每盤實際攪拌時間,，放料時電壓、電流等決定混凝土質(zhì)量的重要參數(shù),，都要完整記錄,。要求軟件編寫單位，定按攪拌站實際需求改進(jìn)運行軟件,。
二,、平皮帶改用傾斜皮帶
骨料配料倉下方一般設(shè)有一水平皮帶機(jī)，皮帶機(jī)中部為凹槽,，皮帶機(jī)頭尾輪高點高于凹槽,，這樣就形成了四周高中間低的積水凹槽。料斗里砂中的水,，會滲出匯集于皮帶機(jī)凹槽里,。老練的操作員會把水排空再生產(chǎn)，不知情的操作員會直接啟動生產(chǎn),，導(dǎo)致這些積水進(jìn)入盤混凝土中,，混凝土和易性失控，到工地上,，表現(xiàn)為某車后一到二方混凝土離析,、難泵送，嚴(yán)重時會堵泵,。因此建議,，皮帶機(jī)頭部或尾部高點，至少一端要低于皮帶凹槽低點,，同時,，皮帶機(jī)要有傾斜角度，讓水能流出皮帶機(jī),。
這家的混凝土攪拌站可以考慮,，科信建機(jī)作為多年的混凝土攪拌站生產(chǎn)廠家，具有成熟的生產(chǎn)工藝,、豐富的服務(wù)經(jīng)驗,、清晰的安裝步驟，讓您建站順利,！
三,、試驗室各室布置
試驗室各室布置合理，職工工作才會順心順手，混凝土試塊搬運這一環(huán)節(jié),，布置不合理,，會增加許多工作量，職工都累跑了,，就得不停地找新人,，職工累。比較好的方案是混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室設(shè)在地下,，上方設(shè)置力學(xué)室和成型室,，養(yǎng)護(hù)室要預(yù)留吊物孔，吊物孔一邊是成型室,，一邊是壓力機(jī)（力學(xué)室）,，通過升降機(jī)運送試塊，盡可能減少試塊搬運距離,，增加其工作效率,。這樣省事又省空調(diào)電費。
四,、總平面設(shè)計
1,、雨水排除。從全廠角度看,，整個廠區(qū)應(yīng)為傾斜平面,，使雨水,、料場沉降水能夠匯聚到一起,，沉淀后利用。路面定要有坡度,，使雨水能夠流走,。平路面，則會出現(xiàn)路面下沉,、積水,，積水后路面在重載車碾壓下易下沉，形成惡性循環(huán),，路面短期內(nèi)損壞,，一下雨，廠區(qū)一片汪洋,。
2,、砂石堆料場地應(yīng)用隔墻分成多間，地面要帶坡度,，使砂石料中滲出的水能夠流出并匯集,。砂石堆料場，每種物料單獨存放，在用物料與新進(jìn)物料分開存放,，應(yīng)避免物料邊進(jìn)邊用,，避免混料。
3,、車輛運行,。攪拌站物料進(jìn)出量大，且多為大車運輸,，須保障車輛運行通暢,，互不妨礙。好的方案是進(jìn)料與出料采用兩個門,，若用一個門,，廠門宜寬大。主路要寬,，要預(yù)留大車轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭的空間,。地磅的位置要合理，磅前磅后留出夠長的直線距離,，使重載車,、空車能順利上磅下磅。砂,、石料堆場,，要考慮大車進(jìn)出、卸料方便,。
4,、主要設(shè)備周邊要留通道，方便吊車檢修,。
5,、設(shè)置洗車位置，混凝土運輸車裝完料后,，開出裝車位置,，到洗車位置，不耽誤其它車裝料,，有利于增加攪拌機(jī)臺時產(chǎn)量,。
6、攪拌機(jī)下方裝車位地面,，要帶有坡度,，清洗攪拌機(jī)及地面的污水能夠自動匯集；生產(chǎn)過程漏料,、檢查質(zhì)量卸出的料及試驗室檢驗后混凝土余料,，需統(tǒng)一考慮處理方案,。
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