1500大型混凝土攪拌機壞了怎么修：攪拌機維修廠家-故障及解決方法?。ǘ?/font>
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混凝土攪拌機是混凝土生產(chǎn)線,、混凝土攪拌站的重要設(shè)備，承擔的工作也較重,，因此故障發(fā)生的頻率可能較高,，那么混凝土攪拌機壞了怎么修呢,？作為混凝土攪拌機的供應廠家，也是一家攪拌機的維修廠家,，下面科信建機將以1500型大型混凝土攪拌機為例,，接上一篇文章，為您說一些混凝土攪拌機常出現(xiàn)的故障和解決方法,，歡迎查看,！
1、減速器溫度高
減速器溫度高,，一般是由于軸承負荷增大,，摩擦加劇，產(chǎn)生大量熱量造成,。其主要原因是油的黏度過高或過低,。
潤滑油黏度過高或過低都有可能使減速器運行負荷增加。油的黏度過高,，流動性差,，運行負荷增大，將產(chǎn)生很大一部分熱量,，使減速器溫度升高;相反,，油的黏度過低，其潤滑效果降低,，增加了部件運行時的摩擦力,，減速器運行時要克服摩擦力做功，也將產(chǎn)生很大一部分熱量,，使減速器溫度升高,。如果是油的黏度不合適，要換用黏度合適的新油,。
1500混凝土攪拌機
2,、攪拌罐兩軸端溫度過高
攪拌罐兩軸端溫度過高一般是由于軸端摩擦劇烈造成。軸端溫度過高的原因是軸承損壞或供油量不足,。
攪拌罐內(nèi)軸承損壞是造成軸端溫度過高的原因之一,。攪拌軸若長期在高負荷下工作，會造成軸承磨損或損壞,。軸承一旦損壞,，軸與軸承間摩擦加劇，將導致軸端溫度過高,。攪拌罐內(nèi)軸承損壞,，需換新的軸承。
潤滑油供油不足也是導致軸端溫度過高的原因。潤滑油不足時,，軸與軸承間的摩擦也會加劇,，攪拌機長時間使用，維護保養(yǎng)少,，往往會導致上述現(xiàn)象出現(xiàn),。
為不讓攪拌罐兩軸端溫度過高，應及時對攪拌機進行維護保養(yǎng),，按規(guī)定的要求加注潤滑油,。
3、軸端漏漿
軸端漏漿根本原因是浮動密封損壞,。攪拌機軸端是受力集中的部位,，部件在強度較高應力的作用下其使用壽命會大大降低。因此,，要及時對軸端部件進行維護保養(yǎng),，適時換其中的密封件。若軸端漏漿,，須及時換新的浮動密封,。
4、電機膠帶過松
若電機膠帶過松,，將導致傳遞的動力不足,，即便較小的負荷也有可能造成攪拌軸停轉(zhuǎn)。
若因膠帶過松造成攪拌軸停轉(zhuǎn),，則需停機,，然后調(diào)整張緊裝置，拉緊膠帶,。
以上就是混凝土攪拌機壞了怎么修的方法,，如果您的設(shè)備出現(xiàn)這樣的問題，可在參考之后嘗試處理,，如果您不能處理,，需要聯(lián)系生產(chǎn)廠家為您處理。我廠的混凝土攪拌機,、混凝土攪拌站設(shè)備具有較好的售后服務，整個過程中會有技術(shù)人員為您處理,，讓您生產(chǎn)順利,，歡迎咨詢！
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