瀝青混凝土攪拌站質(zhì)量控制的要點,,有7個,,看您做到幾個?。ǘ?/font>
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作為生產(chǎn)混凝土的設備和工序,,您在操作的時候要遵循,不然您的混凝土質(zhì)量肯能就不會太好,,這樣的話銷量也就不會太好,。瀝青混凝土攪拌站在操作的時候質(zhì)量控制要注意以下幾個要點,下面混凝土攪拌站廠家鄭州科信建機來為您分析,!
四,、配合比的控制
目標配合比的設計應從反復試驗中選取,定出級配的數(shù)量后,進行馬歇爾試驗,,確定瀝青用量,,從而確定各規(guī)格料倉的配料比例。經(jīng)過給料時間先后順序,,使被加熱的新礦料在干燥筒的燃燒口一端的出料口從內(nèi)筒流到外筒內(nèi)艙中,,與同時到達的填充料等混合料經(jīng)干攪,從卸料口排出,,混合料進行篩分、調(diào)整各規(guī)格料倉和填充料的配合比,,直至關鍵篩孔通過率與目標范圍中值的誤差在規(guī)定值內(nèi),。
五、溫度控制
在《規(guī)范》中,,瀝青加熱控制在150~170℃,,礦料溫度比瀝青高10~20℃,混合料出廠溫度為140~155℃,,瀝青混合料成品料出廠溫度直接影響攤鋪質(zhì)量和碾壓質(zhì)量,,運輸?shù)綌備仚C使用時,溫度控制在135~150℃之間,,開始碾壓溫度不能低于135℃,,后碾壓溫度不低于110℃,開放交通不高于60℃,,生產(chǎn)過程中檢測成品料溫度,,及時反饋給操作室,控好溫度,。
混凝土攪拌站
六,、油石比控制
油石比是瀝青混凝土中瀝青質(zhì)量和砂等添加料質(zhì)量之比,是控制瀝青混凝土的重要指標,,油石比過大,,攤鋪碾壓后起“油餅”,油石比過小,,混凝土料發(fā)散,,碾壓不成形,都屬質(zhì)量事故,。
七,、混合料的拌合
要求礦料顆粒裹住瀝青,沒有不均勻包裹現(xiàn)象,,無花白料,,無結(jié)塊或嚴重離析現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有燒焦碳化起泡和含水的混合料都要廢棄,通常拌合時間為45~90S之間,,每天,、每周都要抽驗料的各項技術(shù)指標,并報請工程師批準,。
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