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混凝土常見8大缺陷及措施,學(xué)習(xí)了!(一)

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混凝土攪拌站作為生產(chǎn)混凝土的重要設(shè)備,,選擇好了攪拌站也不行,,那么怎么處理混凝土常見的問題呢?
 
一,、混凝土裂縫
 
1,、形成的原因
 
產(chǎn)生裂縫的一般機理一般認為是由于混凝土材料(包括水泥石和粗細骨料)變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料拉強度的緣故。一般可用“粘結(jié)-滑動”的機理加以解釋,?;炷量梢娏芽p的發(fā)生和開展,是鋼筋和混凝土間保持變形協(xié)調(diào)而出現(xiàn)相對滑動的結(jié)果,。裂縫寬度是裂縫之間受拉混凝土拉伸變形和受拉鋼筋拉伸變形之差,。
 
2、混凝土裂縫的修補方法
 
① 由于混凝土攪拌運輸時間過長,,澆筑速度過快,,振搗不實、施工縫做法不當(dāng),、模板走動等原因形成裂縫,,可以采用一般混凝土裂縫補強措施或者充填混凝土材料,預(yù)應(yīng)力加固等辦法補救,。
②對于氣候干燥,、初期養(yǎng)護不好,混凝土早期受凍,,大氣溫度濕度變化產(chǎn)生的裂縫,,應(yīng)用裂縫表面處理法,充填混凝土材料,,或注入環(huán)氧樹脂法等措施,,受凍嚴(yán)重的構(gòu)件,有的要拆除,,有的需要后方可使用,。
③對于地基過大不均勻沉降產(chǎn)生過寬的裂構(gòu)件產(chǎn)生過寬的裂縫,應(yīng)采取縫,,由于承受荷載使辦法,,如灌漿法、面層法,、加設(shè)鋼筋混凝土外套法,、外包型鋼法、粘貼鋼板法,、預(yù)加應(yīng)力法,、改變傳力途徑法、增設(shè)構(gòu)件法等,。
 
混凝土常見的8大缺陷及措施,,關(guān)注科信建機,獲取多的咨詢,,也可選購攪拌站,、滾筒站、攪拌機等行業(yè)設(shè)備,!
二,、混凝土麻面
 
1、形成的原因及特征
 
是由于混凝土表面缺漿,、起砂,、掉皮的缺陷,表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地酥松的凹點,,其面積不大(小于或等于0.5m2),、深度不深(小于或等于5mm)、且無鋼筋露現(xiàn)象,。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠,、支架不嚴(yán)、搗固時發(fā)生漏漿或振搗不足,,氣泡排出以后及搗固后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生,。
 
2、麻面的措施
 
模板表面應(yīng)清理干凈,,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,,模板縫隙,,應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán),,模扳隔離劑應(yīng)選用,,涂刷均勻,不得漏刷,;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實,,至排除氣泡為止;表面作粉刷的,,可不處理,,表面無粉刷的,,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,,將麻面抹平壓光,。處理缺損厚度在5mm以下的情況可以,可以使用工程師A2耐久性薄層修補料進行面層修,。5mm以上的情況可以使用工程師A3修補料進行修補,。其中新老混凝土交接處,還需要進行界面處理,,使后期空鼓以及表面脫落等不會發(fā)生,。